Самодельный садовый измельчитель: конструкция и пошаговое изготовление

Содержание
  1. Садовый измельчитель своими руками
  2. Виды садовых измельчителей, основные узлы и элементы
  3. Режущие системы
  4. Тип привода
  5. Чертежи различных конструкций садовых измельчителей
  6. Чертёж молоткового измельчителя
  7. Режущий инструмент — пакет дисковых пил
  8. Двухвалковый измельчитель
  9. Изготовление садового измельчителя своими руками
  10. Как сделать садовый измельчитель своими руками
  11. Устройство садового измельчителя – определим важнейшие детали агрегата
  12. Пошаговая инструкция и нюансы работ
  13. Преимущества самодельного варианта
  14. пример использования этого агрегата
  15. Самодельный садовый измельчитель: конструкция и пошаговое изготовление
  16. Принцип работы устройства
  17. Конструкция аппарата
  18. Этапы конструирования садового измельчителя
  19. Сборка рамы
  20. Монтаж двигателя
  21. Создание и крепеж барабана измельчения
  22. Особенности работы с аппаратом
  23. Вывод
  24. Бюджетные измельчители из подручных материалов: своими руками
  25. Траворезка своими руками с приводом от болгарки
  26. Универсальная траворезка и кукурузолущилка
  27. Кукурузолущилка из траворезки
  28. Выводы

Садовый измельчитель своими руками

Самодельный садовый измельчитель: конструкция и пошаговое изготовление

Давайте рассмотрим различные виды и конструкции садовых измельчителей для веток, щепы, травы и зерна, способных справиться с переработкой любого вида растительных отходов. Для вас мы собрали подборку чертежей и инструкцию для изготовления ножевого садового измельчителя своими руками.

В саду всегда много обрезанных веток, травы, ботвы и других растительных отходов.

Можно собрать их и сжечь, можно складывать в огромную кучу в надежде, что когда-нибудь получится компост, а можно подготовить сырьё для быстрого получения органического удобрения, для внесения щепы в почву с целью улучшения её структуры, можно получить отличную мульчу или топливо для котла. Для этого нужен садовый измельчитель, который можно купить, а можно сделать своими руками.

Совет! При работе на шредере защитите руки и глаза, особенно если измельчаются твёрдые отходы. Очки и кожаные перчатки уберегут вас от травм.

Виды садовых измельчителей, основные узлы и элементы

Измельчители состоят из режущего механизма, привода, бункера загрузки и рамы с обшивкой. Кроме этого, они могут оборудоваться бункером измельчённой органики. Из вспомогательных средств: проталкиватель и сито, которое используют для получения определённой фракции щепы. Остаток на сите отправляют на повторное измельчение.

Садовые измельчители классифицируются по виду режущей системы и типу привода.

Режущие системы

Имеющиеся в продаже чипперы могут иметь режущие системы:

  • валковые — ветки и кусты;
  • молотковые — тонкие ветки;
  • фрезерные — твёрдое растительное сырьё;
  • с вращающейся турбиной — толстые ветви;
  • ножевая — универсальная;
  • триммерные (леска вместо ножей) — трава, ботва.

1 — молотковый измельчитель; 2 — фрезерный измельчитель; 3 — измельчитель с фрезерно-турбинными ножами;  4 — ножевой дисковый измельчитель

Существуют и другие конструкции. Для самостоятельного изготовления подходят ножевые и наборные из дисковых пил. Самые распространённые — ножевые, причём ножи могут закрепляться на массивном диске по две, три штуки и более или вращаться навстречу друг другу в двухвалковой конструкции.

Тип привода

Приводы садовых шредеров могут работать на электричестве или использовать двух- и четырёхтактные бензиновые двигатели.

На практике, при изготовлении агрегата своими руками, используют двигатель от мотоблока, который большую часть года простаивает, или снимают мотор с ненужной бытовой техники. Главное при этом, чтобы мощность была достаточной — не ниже 1,1 кВт.

Если нет ничего подходящего, можно купить новый двигатель, но в этом случае выгода от самодельного измельчителя уже не так ощутима по сравнению с покупным изделием.

Некоторые измельчители, перерабатывающие исключительно мягкое сырьё, например, сочные корма для животных, могут не иметь привода и работать от мускульных усилий человека. Ниже представлены чертежи измельчителей, которые можно сделать своими руками.

Самодельные ручные измельчители. А — двухножевой измельчитель: 1 — ножи; 2 — противорежущие пластины. Б — многоножевой измельчитель зелени: 1 — ножи; 2 — противорежущие пластины; 3 — рама основания.

В — измельчитель корнеплодов: 1 — обечайка; 2 — подшипник; 3 — барабан; 4 — крестовина; 5 — рукоятка; 6 — торцевая стенка корпуса; 7 — щиток; 8 — скатная доска лотка; 9 — подставка; 10 — боковая стенка корпуса

На первом рисунке ножи сделаны из старых, односторонне заточенных пил, на втором — ножи и пластины изготовлены из полотна пилорамной пилы. На ножах выточены косые зубья, как у пилы, с шагом 5 мм. Оба измельчителя оснащены длинными рукоятками для облегчения усилия. Рабочая часть третьей конструкции выполнена в виде барабана с насечками, острые края которых торчат наружу.

Чертежи различных конструкций садовых измельчителей

Рассмотрим несколько конструкций измельчителей, которые возможно собрать самостоятельно.

Чертёж молоткового измельчителя

Молотковый измельчитель может дробить ветки, солому, стебли кукурузы, зерно.

1 — загрузочный бункер (лист δ1 мм); 2 — окантовка горловины загрузочного бункера (уголок 25х25); 3 — заслонка/задвижка (лист δ1 мм); 4 — болт М6 для стяжки (8 шт.); 5 — обрамление загрузочного отверстия в корпусе (уголок равнополочный 25 мм); 6 — шпилька М8 (8 шт.

); 7 — наружный барабан корпуса (труба Ø 270х6); 8 — статор с бороздками (труба Ø 258х6); 9 и 20 — молоточки и дистанционные шайбы (лист δ3 мм, закалённый до твёрдости HRC 45–47, 72 шт. и 70 шт. соответственно); 10 — шпингалет Ø 3 (4 шт.

); 11 — гайка М20 с пружинной шайбой; 12 — ось молоточков (круг Ø 22, 4 шт.); 13, 14 — обвязка патрубков (уголок равнополочный 25 мм); 15, 19 — прокладки (резина, лист δ3 мм); 16 — гайка М8 крепления фланца (8 шт); 17 — молотковый ротор; 18 — фланец (лист δ5 мм, 2 шт.

); 21 — фиксатор; 22 — приводной вал

Режущий инструмент — пакет дисковых пил

Пакет из 15–30 дисковых пил, закреплённых на валу — один из вариантов режущей системы измельчителя. Некоторые мастера указывают на то, что зубья пилы быстро забиваются растительной массой.

Другие утверждают, что добились хорошей работы инструмента эмпирически — выставляя по-разному зубья относительно соседних пил.

Так как твёрдосплавные зубья толще самого диска, между пилами нужно установить тонкие разделители из металла (например, шайбы) или пластика, а весь пакет зажимается гайками.

Пакет из 15 пил на валу

В качестве привода можно использовать мотоблок небольшой мощности, шкивы и подшипники — детали от автомобиля ВАЗ бывшие в употреблении. Раструб загрузочного бункера — усечённая пирамида, выходное отверстие небольшое, чтобы рука человека не проходила. Раму под измельчитель лучше делать повыше, чтобы реже убирать измельчённое сырьё.

Набор пил на шпильке М20

Вид сбоку

Двухвалковый измельчитель

Этот измельчитель рубит ветки на мерные отрезки от 2 до 8 см длиной, удобные для топки бани или дровяного котла отопления. Его конструкция представляет собой два вала с ножами — по 3–4 штуки на один вал, жёстко закреплённых болтами. Ножи можно выточить из рессоры КамАЗа или МАЗа. Если найдете бульдозерный нож, тоже подойдёт.

Валы закрепляются на массивных листах параллельно, на расстоянии достаточном, чтобы ножи отрезали ветку, но не цеплялись друг за друга. Свободное вращение валов обеспечивается подшипниками, а их синхронизация достигается за счёт шестерёнчатого сцепления, двигающегося при помощи ремня (цепи) от двигателя.

Для привода этого измельчителя целесообразно использовать двигатель большой мощности, но пониженных оборотов.

Если вы хотите создать мобильный измельчитель, на раме нужно предусмотреть крепления для колёс.

Элемент рамы

Ось и вал

Сборка валов

Расположение валов на раме

Валы из квадратной заготовки под 4 ножа

На видео показан измельчитель с шестерёнками: ведомые шестерни — от хвостовика МТЗ, подогнанные под нужный размер, ведущая (шестерня для передачи валам крутящего момента) была найдена методом подбора.

Изготовление садового измельчителя своими руками

Самый конструктивно простой и недорогой измельчитель можно сделать из диска с закреплёнными на нём ножами, двигателя, рамы и загрузочного бункера. Диск и ножи можно выточить самостоятельно, заказать у токаря или купить детали в магазине. В качестве привода годится двигатель культиватора, а раму и загрузочный бункер несложно сварить самому.

В зависимости от того, сколько ножей используется и как они выставлены, фракция полученной мульчи может быть разной. На чертеже ниже дана базовая конструкция такого измельчителя: диск с четырьмя ножами установлен вертикально. Также конструкция хорошо работает, если диск закреплён под углом к горизонтали, а ножей всего 1 или 2.

Сборочный чертёж: 1 — ножи 4 шт.; 2 — дисковая фреза; 3 — подшипники №307

Порядок работы:

  1. Купить, заказать или выточить самостоятельно диск с ножами. Угол заточки ножей — 35–45 градусов. В полотне ножей должны быть отверстия под болты для крепления к диску. Важно правильно выставить ножи и закрепить их болтами и упорами.
  2. Сварить каркас с учётом креплений под привод и другие элементы.
  3. Диск насадить на вал привода и закрепить.
  4. Сварить бункер подачи и, при необходимости, приёмный бункер измельчённой массы.
  5. Собрать все элементы на раме.

Если раму установить на колёса, то конструкция становится мобильной.

Вытачивание диска

Набор ножей с крепежом

На видео мастер даёт советы относительно устройства самодельного дискового измельчителя.

рмнт.ру

24.08.16

Источник: https://www.rmnt.ru/story/garden/sadovyy-izmelchitel-svoimi-rukami.1199385/

Как сделать садовый измельчитель своими руками

Самодельный садовый измельчитель: конструкция и пошаговое изготовление

Экология потребления.Усадьба:После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель – устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку.

После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Если вы экономный хозяин, привыкший все отходы пускать в дело, то скорее всего отправляете все ветки в компостную кучу. Там все это добро гниет и года через 3-4 вы гарантированно получите прекрасное органическое удобрение — компост. Все это, конечно, замечательно, но слишком долго.

Если же вы предварительно измельчите ветки и листья на них, то компост у вас созреет за сезон, а то и за пару месяцев. И тут вам на помощь может прийти садовый измельчитель – устройство, которое превратит исходный материал в щепки или муку.

Аппараты, существующие в продаже, не дешевы, поэтому мы предлагаем вам ознакомиться с инструкцией, позволяющей сделать садовый измельчитель своими руками.

Мы не будем убеждать вас, что самодельный измельчитель будет совершенно бесплатен. Естественно, на его изготовление пойдут некоторые детали, которые будут стоить денег. Однако, в среднем, самодельный агрегат обойдется вам в 2 раза дешевле, чем готовый измельчитель раскрученного бренда. Судите сами, для измельчителя вам понадобятся:

  • Дисковые пилы – 15-25 штук
  • Мотор – бензиновый или электрический
  • Шпилька (штанга) М20, к ней шайбы и гайки
  • Шкив (например, от генератора ВАЗ) и плотный ремень
  • Подшипники
  • Металлические трубы для рамы
  • Листовой металл для бункера
  • Шайбы из пластика 14-24 штуки

Устройство садового измельчителя – определим важнейшие детали агрегата

Дробление материала в садовом измельчителе осуществляется при помощи ножей. В готовых моделях нож чаще всего представляет собой металлический диск с 2-3 режущими поверхностями.

Большой объем работы быстро приводит зубья в негодность и их приходится периодически подтачивать – согласитесь, это не слишком удобно, кроме того, отнимает у вас время.

Если вы решили сделать измельчитель садовый своими руками, то можете не повторять эти конструкционные недостатки, а собрать надежный, высокопроизводительный и, главное, долговечный нож.

Мы предлагаем использовать для этого дисковые пилы с твердосплавными насадками. Понадобится не один диск, а несколько, чтобы набрать из них систему – пакет. В готовых садовых измельчителях нож, как правило, имеет толщину 3 см, мы же можем набрать пакет любой толщины – все будет зависеть от количества приобретенных пил.

В среднем, для качественного ножа толщиной 6-10см понадобится 15-25 штук. Каждый диск имеет множество зубьев, изначально предназначенных для того, чтобы пилить твердую древесину. Поэтому  травяные стебли, листья и ветки для них будут все равно, что семечки.

В крайнем случае, если зубья на пиле затупятся, ничто не помешает вам пойти в ближайший магазин инструментов и приобрести ей замену.

Дисковые пилы можно с успехом использовать в качестве ножей для измельчителя

Однако, нож – это еще не все. Для того, чтобы привести его в движение нам понадобится двигатель. Для быстрого измельчения веток в небольших объемах проще использовать электродвигатель.

Его использование может показаться несколько неудобным из-за кабеля и необходимости подключаться к розетке, зато работает он практически бесшумно и не выделяет выхлопные газы.

Мотоблок обладает большей мощностью, поэтому идеально подойдет для тех случаев, когда требуется дробить грубый материал часто и долго.

Пошаговая инструкция и нюансы работ

1. Пилы набираются на ось, диаметр которой определяется посадочным диаметром дисков (20мм). Для этого подойдет шпилька с резьбой М20. Соответственно, необходимы будут шайбы и гайки того же диаметра.

Пилы, набранные на ось будущего измельчителя

Если мы установим диски на шпильке вплотную друг к другу, то нож работать не будет. И вот почему: ширина зубьев пилы больше, чем ширина самого диска, поэтому при вращении зубья будут цепляться друг за друга.

Чтобы этого не происходило необходимо развести диски на небольшое расстояние. Сделать это проще простого при помощи самодельных шайб, которые вы можете вырезать из тонкого пластика.

Их количество должно быть на 1 штуку меньше, чем количество дисковых пил.

2. На ось-шпильку надевается шкив (от генератора ВАЗ или от помпы). Для вращения оси используются также два подшипника промежуточного вала ВАЗ с внутренним диаметром 20мм.

3. Из профилированных металлических труб сваривается рама, на которую крепится штанга мотоблока. Двигатель крепится на раме так, чтобы была возможность перемещать его относительно дисковых пил. Это необходимо, чтобы изменять при необходимости натяжение ремня привода.

К раме крепится ось с дисковыми пилами

4. Для удобства эксплуатации на раме закрепляется упорный брусок из металлопрофиля, в который будут упираться ветки и стебли при дроблении.

5. На режущий блок необходимо надеть металлический кожух, который сваривается из листового металла или вырезается из оцинкованной стали. Для надежности лучше применить первый вариант.

Кожух лучше выполнить из листового железа — это надежнее!

6. Сверху крепится еще один бункер с раструбом для загрузки подлежащего измельчению материала. К этой детали особых требований не предъявляется, поэтому чаще всего ее делают из гибкой оцинкованной стали.

Приемный бункер легко сделать из оцинкованной стали

Преимущества самодельного варианта

В отличие от заводских моделей, самодельный измельчитель не требует излишне бережного отношения.

Он станет универсальным помощником в хозяйстве и поможет не только измельчать ветки и другой бытовой мусор, но и дробить плоды (яблоки, груши, сливы), причем вместе с косточками.

Это очень удобно при необходимости приготовить джем, пюре или домашнее вино, когда плоды измельчаются до пастообразного состояния.

Садовый измельчитель в действии

Дисковые пилы, образующие нож агрегата, способны перерабатывать довольно большие куски древесины. Конечно, речь не идет о бревнах, но ветки диаметром 10см будут ему вполне «по зубам». Этим самодельный измельчитель выгодно отличается от заводского изделия, корпус которого просто не пропустит крупные части материала.

Соответственно, вы значительно сэкономите свое время, ведь вам не придется сортировать ветки по размерам и думать, куда девать слишком крупные фрагменты. Также не нужно будет следить за влажностью материала, в то время как купленный измельчитель требует регулировки степени сырости исходного сырья.

Дело в том, что у большинства современных готовых измельчителей, электродвигатель расположен внизу конструкции, поэтому при переработке мокрых стеблей влага неминуемо попадет в двигатель, а это приведет к поломке.

В самодельном изделии вы вольны сами решать, где установить двигатель, в описанном выше варианте он расположен горизонтально, на одном уровне с ножами.

Стоит обратить внимание также на экономию средств при использовании самодельного измельчителя. Во-первых, изготовление изначально будет дешевле, чем покупка заводского устройства, а во-вторых, «самоделка» не будет нуждаться в приобретении дорогих деталей при поломке – все ее элементы не отличаются дороговизной.

Самодельный садовый измельчитель способен раздробить даже крупные ветки, превратив их в щепки

Кроме того, самодельный садовый измельчитель отличается высокой производительностью. Все отходы, загружаемые в бункер, будут затягиваться дисковыми пилами и исчезать с невероятной скоростью.

Таким образом, самодельный аппарат может оказать ничуть не хуже дорогого и современного садового инструмента.

Одним словом, если измельчитель очень нужен, но денег на его покупку нет, выход один – сделать его своими руками!

пример использования этого агрегата

Источник: https://econet.ru/articles/111814-kak-sdelat-sadovyy-izmelchitel-svoimi-rukami

Самодельный садовый измельчитель: конструкция и пошаговое изготовление

Самодельный садовый измельчитель: конструкция и пошаговое изготовление

Постоянно ухаживая за своим садом, вам просто не избежать появления обрезков веток деревьев и кустарников. Их можно высушить и сжечь, но наиболее рациональным будет вариант получения щепы или мульчи, которую можно отправить на компост, использовав для этого самодельный садовый измельчитель.

На фото – садовый измельчитель

Принцип работы устройства

Наглядный процесс работы измельчителя

Принцип работы измельчителя довольно прост и состоит в выполнении следующих технологических операций:

  • Вращение мотора напрямую или посредством ремня или цепи передается на вал.
  • Одновременно с работой мотора в короб загружаются ветки, которые при помощи острых ножей, размещенных на валу, перемалываются.
  • В результате работы получается щепа, которая уже готова к отправке на компост в яму на дачном участке.

Если говорить простым языком, то принцип работы данного устройства схож с обычной мясорубкой. А поскольку стоимость этого садового инвентаря в торговой сети достаточно высокая, поэтому многие дачники изготавливают измельчитель для сада своими руками.

Конструкция аппарата

Измельчитель состоит из пяти основных элементов:

  • Мотора;
  • Рабочего вала с острыми ножами;
  • Рамы из металла;
  • Приемного короба;
  • Специального защитного короба.

Сам измельчитель нередко монтируется на двухколесную базу, что обеспечивает легкость его перемещения.

Этапы конструирования садового измельчителя

Инструкция по созданию данного аппарата включает в себя несколько основных этапов:

  • Первый этап – подготовительный, который включает в себя составление подробной схемы аппарата на бумаге с указанием всех габаритных размеров.Проще говоря, выполняются чертежи садового измельчителя.
    • Основной целью выполнения подробного чертежа является подсчет нужного количества небольших стандартных деталей и металлических изделий, общее количество необходимого металла.

Чертеж садового измельчителя

    • На схеме четко обозначаются места крепления измельчающего барабана, электрического двигателя и ремней натяжения привода.
    • Конкретно указывается местоположение стоек и колес. Чтобы агрегат был устойчив во время работы, необходимо выбрать подходящие габариты для опорной площадки.
  • Особое значение имеет выбор силовой установки, то есть типа двигателя. От этого будет напрямую зависеть не только производительность агрегата, но и стоимость его эксплуатации.

Совет!
При использовании измельчителя стационарно недалеко от дома, можно применять электрический двигатель.

Если установка будет передвигаться по всей территории дачного участка, целесообразным будет применение бензинового двигателя.

Сборка рамы

Как сделать садовый измельчитель, при условии, что все необходимые элементы конструкции имеются под рукой?

Для этого нужно четко следовать технологической инструкции.

  • Рама собирается из металлического профиля размером 50 на 50 мм. Для этого при помощи болгарки вырезаются две заготовки длиной по 0.8 метра и две заготовки длиной по 0.4 метра.
  • Далее привариваются короткие отрезки под прямым углом к концам длинных заготовок, так образуется рама в форме прямоугольника. Два других отрезка монтируются внутри самой рамы на таком расстоянии от крайних поперечин, которое соответствует габаритным размерам выбранного двигателя и барабана.
  • В одном конце рамы на прямоугольник крепится металлический лист толщиной от 5 мм.
  • В самом листе вырезаются удлиненные отверстия, диаметр которых аналогичен монтажным отверстиям двигателя.
  • К углам привариваются четыре ножки, высота 50 см. Они обвязываются металлическим профилем.

Сборка рамы

Монтаж двигателя

Оптимальной мощностью двигателя для этого аппарата является 5 кВт. Силовой агрегат крепится специальными монтажными болтами к удлиненным отверстиям в плите.

Механизм натяжения состоит из двух основных элементов:

  • Уголка, привариваемого поперек конструкции на конце рамы;
  • Из натяжных болтов, 2 штуки.

На концах уголка просто просверливают отверстия для натяжных болтов, одним концом они заводятся в прорези, а другим крепятся небольшими уголками к болтам крепления электрического двигателя. Натяжение и ослабление ремня будет выполняться затягиванием или ослаблением гаек.

Создание и крепеж барабана измельчения

Измельчающий барабан агрегата монтируют на противоположном от двигателя конце рамы. Для изготовления барабана используют стальную трубу длиной 40-50 см и диаметром в 30 см.

Далее выполняется следующая последовательность действий:

  • К торцам цилиндра аккуратно привариваются металлические пластины.
  • Сверху и снизу цилиндра прорезают окна прямоугольной формы: для загрузки веток – 100 на 15 мм, выхода готовой измельченной массы – 20 на 30 мм;
  • К нижнему окну барабана необходимо приварить 4 лапы для его последующего крепления к раме. На барабане и опорных лапах просверливаются отверстия под крепежные болты.
  • Ножи крепятся на металлический вал измельчителя сразу к двум дискам, которые привариваются к концам вала.
  • В качестве ножей можно использовать старые ножи измельчителя, которые использовались в сельскохозяйственных машинах.

Создание измельчительного барабана

  • Перед креплением концы ножей отгибаются, в них выполняют два отверстия с каждой стороны. В качестве альтернативного варианта для ножей можно использовать дисковые пилы, которые можно приобрести в любом строительном магазине.
  • На устанавливаемых пилах также выполняют подобные отверстия. На вал аккуратно монтируется три ножа, они надежно закрепляются болтами. Сам вал вставляется в специально созданное отверстие в торце защитного кожуха, на концы вала насаживают подшипники с опорными крышками. Крышки крепятся к кожуху болтами.

Совет!
Между дисковыми пилами должно быть не большое расстояние, иначе, при установке их вплотную, зубья соседних пил могут зацепиться, что приведет к снижению эффективности устройства.

На завершающем этапе на выступающих концах валов электрического двигателя и барабана крепят шкивы. Вращение от работающего двигателя будет передаваться при помощи ременной передачи.

Ручной садовый измельчитель можно использовать на не электрифицированных участках. Но производительность его будет невысокой.

Цена изготовления получается достаточно приемлемой, поэтому каждый садовод-любитель может позволить себе создать такой аппарат. (См. также статью Инструмент для дачи: особенности.)

Особенности работы с аппаратом

Сверху конструкции крепится бункер

Чтобы ветки было максимально удобно загружать и для соблюдения техники безопасности, к верхнему окну барабана специально приваривают загрузочный бункер, который изготавливается из листового материала толщиной 2 мм.

Оптимальные габариты бункера:

  • Высота — 40 см;
  • Размер верхней части — 30х40 см.

Выбросное окно по своим размерам должно совпадать с приемным, которое располагается на корпусе барабана. К нему крепится выходной раструб, его длина — 20 см.

Измельченные ветки

Вывод

Теперь вы знаете, как самому сделать садовый измельчитель. Этот аппарат станет надежным помощником для владельца садового участка с большим количеством деревьев и кустарников. Ваша лужайка и сад всегда будут выглядеть ухоженными.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Добавить в избранное Версия для печати

Источник: https://9dach.ru/instrumenty/700-samodelnyj-sadovyj-izmelchitel

Бюджетные измельчители из подручных материалов: своими руками

Самодельный садовый измельчитель: конструкция и пошаговое изготовление

Задумались, куда деть траву, которую вы скосили на участке, листву, стебли и ботву? Один из вариантов — измельчить «даровой ресурс» и пустить его в дело. На компост или на корм для мелкой животинки. Для этого вам нужна траворезка. Не хотите переплачивать за магазинную? Изготовьте её своими руками, за недорого, как это сделали пользователи портала.

  • Самодельная траворезка «Монстр» из болгарки и оцинкованного бака
  • Измельчитель травы и кукурузолущилка с движком «Made in USSR»
  • Особенности эксплуатации самоделок и пути их усовершенствования

Траворезка своими руками с приводом от болгарки

Tok2Z

Пользователь FORUMHOUSE

У меня на даче растут берёзы. С деревьев падает листва. Приходится её убирать, сжигать, забивать компостную яму. Листва долго гниёт. Я решил её измельчить. Для этого нужна траворезка. Посмотрел, что мастерят в интернете. Включил мозги и вот, что у меня получилось.

Вам понравился недорогой вариант садового измельчителя? Читайте статью дальше и узнайте, как сделать самоделку из болгарки и металлического бака. Tok2Z действовал так:

  • Он подумал, чем крутить ножи измельчителя. Выбор невелик — поставить движок от стиральной машины, или купить электромотор. По словам пользователя — двигатель от стиралки слабый, а приобретать трёхфазник, и, переделывать его на одну фазу, не хотелось.
  • Tok2Z купил на рынке, за 2 тыс. руб., старую болгарку, мощностью 2 кВт и ножи от газонокосилки за 700 руб. Заказал у токаря переходную втулку, потратив еще 500 руб.
  • Сварил раму, поставил на неё оцинкованный бак от воды. Собрал конструкцию и включил траворезку.

Tok2Z

Обороты сумасшедшие. Кинул в бак лопату листьев, а их выдуло! Проверил, куда идёт поток. С краю бака воздух идёт вверх, а посередине засасывает. Вырезал кольцо из оцинковки и установил в центре бака. Бросил листву. Ножи её измельчили как надо, и она вылетела в нижнюю трубу.

Чтобы измельчить траву в совсем мелкую фракцию, пользователь установил перед «выхлопной» трубой уголок.

Диаметр трубы 10 см.

Траворезка измельчает листья прямо в компостную яму.

Сравните: куча листвы.

Измельчённая листва.

Tok2Z

Траворезка молотит всё — траву, листву. Иногда, вместе с листвой, попадается проволока. Камешки. Кусочки металла. Камни измельчитель крошит. Железо нет. Приходится выключать, искать мусор и выбрасывать его. Грохот при этом ужасный. Из недостатков — тонкие стенки бака. Пробивает. Буду переделывать. Сделаю бак из листа железа толщиной 1-2 мм.

Универсальная траворезка и кукурузолущилка

Алекс Нк

Пользователь FORUMHOUSE

Я тоже сделал траворезку. В основном использую для измельчения травы для птицы. Основа самоделки — килловатный мотор, сделанный ещё в СССР. Купил за 1400 руб. Работает отлично. Движок трёхфазный, но переделан на работу от сети в 220 Вольт.

Изготовление самодельной траворезки пошагово:

  • Во фланце просверлили отверстия и нарезали резьбу.
  • Ножи сделали из куска старой ржавой двуручной пилы.
  • Ножи прикрутили к фланцу.
  • Станину траворезки изготовили из листа металла толщиной 4 мм. К квадрату приварили полосу металла сечением 4х40 мм, которую согнули по окружности. В центре станины просверлили отверстие.​

Алекс Нк

Я согнул полосу молотком, ударами по металлу на губках тисков. Радиус контролировал по кругу, начертив его на станине.

На финише пользователь приварил к основанию ножки. Закрепил электрический двигатель. Сделал большой бак с крышкой, чтобы из траворезки, во время работы двигателя, не вылетел мусор.

Самодельная мобильная траворезка на колесах.

Бак, для удобства использования измельчителя травы, снимается.

Двигатель выдаёт 1500 об/мин. Траворезка работает практически бесшумно.

Готовая продукция.

Кукурузолущилка из траворезки

Алекс Нк решил, на основе траворезки, изготовить механизм для лущения кукурузы. Получился агрегат «два в одном». Чтобы изготовить самоделку нужно:

  • Вырезать из металла диск.
  • Просверлить в нём отверстия под болты М6.

Как показали испытания, высоты шестигранной головки обычных болтов хватает для лущения кукурузы. Диск приподняли от основания на 4 см.

  • Переделать основание, чтобы выходное отверстие находилось внизу. Так и трава измельчается мельче, и кукуруза не рубится в сечку.

Наклон выходного лотка стал более крутой, почти вертикальный. Так травяная масса не забивала отверстие.

  • Диск прикрутили к фланцу.

Вид сбоку.

Бак переделали. К нему присоединили «отражатель» для выброса кукурузных «кочанов» в ведро.

Вид изнутри.

Траворезка-кукурузолущилка в сборе.

Готовая продукция.

Места для хранения крепежа.

Чтобы трава не наматывалась на вал двигателя, пользователь поставил защиту — кольцо.

Разобранная траворезка-кукурузолущилка.

Алекс Нк

Экспериментально установил, что оптимальный вариант измельчения травы — два ножа. Четыре ножа превращают траву в кашу. Ещё молотил яблоки для птицы. Одно ведро яблок измельчается за 4-5 минут. Получилась траворезка-овощерезка-фрукторезка.

Выводы

Сделать траворезку по силам большинству домашних мастеров. В качестве бака используйте «флягу» из-под масла, бочку и т. д. Для изготовления самоделки вам потребуется набор инструментов:

  • болгарка;
  • дрель;
  • сварочный инвертор;
  • набор слесарных инструментов.

Основная расходная часть — двигатель. Пользователи использовали б/у приводы. Выгодно ли делать траворезку своими руками? Сравните цены на заводские модели и посчитайте, во сколько вам обойдётся покупка деталей для самоделки. Не забудьте прибавить временные затраты.

Хотите узнать больше? Задайте вопрос авторам траворезок в теме Самодельная Траворезка «Монстр 2015».

Рекомендуем статьи:

  • Фотоинструкция по самостоятельному изготовлению профилегиба за 2000 рублей из запчастей от старых автомобилей и велосипедов, подшипников, резьбовой шпильки и швеллера.
  • 5 вариантов козел для распиливания брёвен на дрова — дешёвые самодельные приспособления для распиливания брёвен на чурбаки и колки дров: чертежи, конструктив, опыт использования.
  • Универсальная самодельная стойка под болгарку с поворотным механизмом, эксцентриковым зажимом и резом металла в двух плоскостях.

В видео – как красиво отделать каркасник своими руками.

А чем вы пользуетесь для облегчения ручного труда?

Дополнительную информацию по этой и другим темам можно получить на FORUMHOUSE. Станьте участником самого известного портала о загородной жизни и строительстве!

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/592d594b8e557de2f707c29f/5c933c58e2f7e800b4c99185

8dach
Добавить комментарий